CQI-11電鍍系統評估

【課程概述】 

課程天數：2天

電鍍作為一個特殊的工藝過程，由于其材料特性的差異性、工藝參數的復雜性和過程控制的不確定性，長期以來一直視為汽車零部件制造業的薄弱環節，并將很大程度上直接導致整車產品質量的下降和召回風險的上升

美國汽車工業行動集團AIAG的特別工作小組（電鍍工作組）2007年8月發布了電鍍系統評估（Plating System Assessment）CQI-11標準，2012年2月發布了第2版。新版主要變更內容：第2版在第1版的基礎上新增加了四個過程表：[電解拋光與鉻閃鍍]/[硬鉻電鍍]/[化學鍍鎳]/[氫脆釋放烘烤流程]；添加了"硬鉻設備"；工作審核增加了新的8項要求等

該標準定義了電鍍管理系統的基本要求，提供了電鍍制造過程審核的共同方法, 以達成持續改進、缺陷預防和降低供應鏈的變差和浪費

【課程收益】

• 全面了解電鍍系統審核（CQI－11 第二版）要求和相關技術標準的要求；
• 獲得有效建立電鍍管理體系的思路和方法；
• 掌握運用過程方法有效實施電鍍這一特殊過程審核的審核技巧；
• 提高對電鍍產品和過程的風險意識。
• 全面理解CQI－11電鍍系統的要求, 識別和滿足顧客特殊要求；
• 獲得有效實施CQI-11的方法和思路；
• 學習電鍍過程控制的有效方法；
• 識別電鍍過程失效模式并采取預防行動；
• 降低電鍍產品的風險；
• 借助于AIAG推薦的方法和工具策劃和改進電鍍系統，從電鍍質量策劃、現場管理和物料處理以及電鍍設備控制等角度推進組織的整體提升。

【培訓對象】

電鍍工廠特種工藝審核員、電鍍產品與工藝設計師、現場質量控制工程師、生產管理人員、負責電鍍零件采購和供應商管理的人員（SQE）

【課程大綱】

• CQI-11簡介

1. CQI-11是顧客特殊要求

2. CQI-11框架及結構

3. CQI-11第二版主要變化

• 電鍍基礎知識

1. 電鍍分類

2. 電鍍常用術語 

3. 典型電鍍工藝技術與應用

4. 典型電鍍工藝常見缺陷及原因分析

5. 電鍍過程具體的審核要求（過程表A-J）

• CQI-11過程方法運用

1. CQI-11與汽車行業過程方法

2. 過程風險分析工具

• CQI-11條款詳解

1. 電鍍系統評表-管理職責和質量策劃

2. 電鍍系統評表-場地和物料處理職責

3. 電鍍系統評表-電鍍設備